Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Termék / Gantry megmunkáló központ
Kategóriák
Ajánlott termékek
Lépjen kapcsolatba velünk

Gantry megmunkáló központ

Portálos megmunkáló központjaink robusztus portálkialakítással rendelkeznek, amely stabilitást biztosít a megmunkálási műveletek során. A nagy alkatrészektől a bonyolult részletekig a gép megfelel az Ön gyártási igényeinek. Nagy sebességű orsóinkat úgy tervezték, hogy gyorsan eltávolítsák az anyagot, miközben megőrzik a magas szintű pontosságot, ami maximalizálja a termelékenységet. Legyen szó nagyolásról vagy simításról, portálos megmunkáló központjaink jól teljesítenek.

Körülbelül
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. a Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd.-hez tartozik. A csoporthoz tartozó cég a Zhongnan CNC Marine Tool, a Xinsheng CNC technológia és más leányvállalatok tulajdonosa.

2000-es megalakulása óta felületi csiszológépek gyártásával kezdődött, és fokozatosan csúcskategóriás CNC megmunkáló központtá fejlődött, és CNC függőleges megmunkáló központ, nagy pontosságú portálos megmunkáló központ, vízszintes megmunkáló központ, CNC függőleges vízszintes marógép gyártósorral, eszterga és maró komplex központ, CNC precíziós csiszológépek, öntőtermékek gyártósorai és egyéb szerszámgépek terméksora. A cégcsoport komplett gyártósorral rendelkezik, saját professzionális öntödével, lemezfeldolgozó műhellyel, festőműhellyel, stb. Professzionális gyártó, kívánatos termékekkel és erős műszaki erővel a hazai fémforgácsoló ipari láncban. A cég termékeit széles körben használják a zafír, az autóipar, az új energia, a penészgyártás és más ipari területeken.

A Jiangsu Chuangjia 100 000 négyzetméteres gyártóparkkal rendelkezik. Több mint 380 alkalmazottal, 30 vezető motorral és 20 K+F mérnökkel rendelkezik. A csoport cége saját technológiai kutató-fejlesztő központtal - köszörűgép-kutatóintézettel rendelkezik, és felépítette a hazai fejlett CAD tervezőirodát, számos független találmányi szabadalmat szerzett. A gyártási kapacitás lefedi az öntvénygyártás, megmunkálás, festés, összeszerelés, üzembe helyezés, ellenőrzés stb. teljes gyártási láncát.

Küldetésünk: "Kiváló technológia, a professzionális elvárásokhoz való ragaszkodás". Szolgáltatási koncepciónk az "innováció, alkotás, integritás, minőség". Őszintén várom, hogy mindenki számára előnyös együttműködést alakítsunk ki Önnel, és hozzunk létre együtt egy jó üzletet.
Becsületi oklevél
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Hír
Iparági tudás
A CNC portálos megmunkáló központok gyártási folyamata
Tervezés és tervezés: Az utazás a CNC portálos megmunkáló központ robusztus tervezési és tervezési fázissal kezdődik. A Jiangsu Chuangjianál ezt a fázist egy több mint 20 kutató-fejlesztő mérnökből álló elkötelezett csapat hajtja végre, akik fejlett CAD (Computer-Aided Design) szoftverek segítségével precíz modelleket készítenek minden egyes gépelemről. Ez a korszerű tervezési folyamat lehetővé teszi a vállalat számára, hogy szimulálja a megmunkálási műveleteket, értékelje a teljesítményparamétereket, és optimalizálja a szerkezetet a stabilitás és a pontosság érdekében. Az innovatív technológiák, például a végeselem-elemzés integrálása tovább javítja a tervezést azáltal, hogy előrejelzi a feszültségpontokat és a potenciális meghibásodási módokat, biztosítva, hogy a végtermék ellenálljon az ipari felhasználás szigorának.

Anyagválasztás: A megfelelő anyagok kiválasztása kritikus fontosságú a CNC portálos megmunkálóközpontok teljesítménye és élettartama szempontjából. A Jiangsu Chuangjia kiváló minőségű anyagokat kínál, amelyek megfelelnek a szigorú ipari szabványoknak. A gyakori anyagok közé tartoznak a nagy szilárdságú acélok és alumíniumötvözetek, amelyeket mechanikai tulajdonságaik és tartósságuk alapján választanak ki. A vállalat szoros kapcsolatot tart fenn jó hírű beszállítókkal, hogy biztosítsa az anyagok állandóan magas minőségét. Az anyagválasztásra való odafigyelés nemcsak a megmunkálóközpontok teljesítményét növeli, hanem hozzájárul a gépek általános megbízhatóságához és működési hatékonyságához is.

Precíziós gyártás: A tervek véglegesítése és az anyagok kiválasztása után megkezdődik a gyártási fázis a Jiangsu Chuangjia fejlett gyártási létesítményeiben. Ezt a fázist a precíziós megmunkálási folyamatok jellemzik, amelyek magukban foglalják az öntést, marást, esztergálást és köszörülést. Öntés: A gyártási folyamat öntéssel kezdődik, ahol olyan alkatrészek jönnek létre, mint az alap és az oszlopok. A vállalat saját öntödét üzemeltet, amely biztosítja, hogy az öntési folyamatot szorosan ellenőrizzék a minőség és a következetesség szempontjából. Az öntési folyamatot úgy optimalizálták, hogy olyan alkatrészeket állítsanak elő, amelyek pontosan megfelelnek a nagy teljesítményű megmunkálóközpontokhoz szükséges specifikációknak. CNC megmunkálás: Az öntést követően az alkatrészek CNC megmunkáláson mennek keresztül. Ez a fázis nagy pontosságú CNC gépeket használ a szűk tűrések és felületi minőség elérése érdekében. A Jiangsu Chuangjia számos megmunkálási technikát alkalmaz, beleértve a függőleges és vízszintes marást, esztergálást és fúrást. Minden műveletet gondosan programoznak és felügyelnek annak érdekében, hogy minden darab megfeleljen az előre meghatározott specifikációknak. Köszörülés: A csiszolási folyamat kritikus fontosságú a kívánt méretpontosság és felületi minőség eléréséhez. A Jiangsu Chuangjia Csiszológép Kutatóintézete a fejlett csiszolási technikák fejlesztésére összpontosít, hogy javítsa CNC portálos megmunkáló központjaik teljesítményét. Ez a lépés biztosítja, hogy minden megmunkált alkatrész megfelel a hatékony összeszereléshez és működéshez szükséges magas követelményeknek.

Felületkezelés: A megmunkálás után az alkatrészek felületkezelésen esnek át a tartósság és a kopásállóság növelése érdekében. A Jiangsu Chuangjia különféle felületkezelési technikákat alkalmaz, beleértve a festést, az eloxálást és a bevonatot, az alkatrész egyedi követelményeitől és a tervezett alkalmazástól függően. Ezek a kezelések nemcsak javítják a gépek esztétikai megjelenését, hanem hozzájárulnak azok élettartamához és működési hatékonyságához is, mivel védelmet nyújtanak a korrózió és a kopás ellen.

Összeszerelés: Az összeszerelési szakaszban az összes legyártott alkatrész összeáll a végtermék létrehozásához. A Jiangsu Chuangjia összeszerelősora fejlett eszközökkel és technológiákkal van felszerelve a hatékony és pontos összeszerelés megkönnyítése érdekében. A CNC megmunkálási technológia árnyalataiban képzett, képzett technikusok minden gépet aprólékosan összeszerelnek, biztosítva, hogy minden alkatrész tökéletesen illeszkedjen. Az összeszerelés során a kritikus alkatrészek, például az orsó, a vezérlőrendszer és a meghajtó mechanizmusok beépülnek a portálszerkezetbe. A Jiangsu Chuangjia hangsúlyozza az igazítás és a kalibrálás fontosságát ebben a fázisban az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Minden gépet szigorú minőségi előírásoknak megfelelően szerelnek össze, ami lehetővé teszi a következetes és megbízható működést.

Tesztelés és minőségbiztosítás: Miután a CNC portálos megmunkálóközpontokat teljesen összeszerelték, szigorú tesztelésnek vetik alá teljesítményüket és megbízhatóságukat. A Jiangsu Chuangjia átfogó minőségbiztosítási protokollt hozott létre, amely magában foglalja a funkcionális tesztelést, a pontosság ellenőrzését és a működési ellenőrzéseket. Minden gépet tesztsorozatnak vetnek alá, amelynek célja, hogy felmérje képességeit valós körülmények között. A tesztelési szakasz a következőket tartalmazza: Funkcionális tesztelés: Ez a fázis a megmunkálóközpont összes működési szempontját ellenőrzi, beleértve a mozgást, a szerszámcseréket és a programvégrehajtást. A technikusok biztosítják, hogy a gép pontosan reagáljon a parancsokra, és minden tengelyen zökkenőmentesen működjön. Pontosság ellenőrzése: A Jiangsu Chuangjia fejlett mérőeszközöket alkalmaz a megmunkálóközpont pontosságának felmérésére. Ez magában foglalja a méretek, a tűréshatárok és a felületi minőség ellenőrzését az eredeti specifikációkkal összhangban. Bármilyen eltérést azonnal orvosolunk, hogy fenntartsuk a vállalat magas minőségi követelményeit. Működési ellenőrzések: Végül a gépeket szimulált gyártási ciklusokon futják át, hogy értékeljék terhelés alatti teljesítményüket. Ez a szakasz segít azonosítani a potenciális problémákat, mielőtt a gépeket az ügyfeleknek szállítanák, így biztosítva, hogy azok teljesen működőképesek és megbízhatóak legyenek.