A VMC-850L CNC kétoszlopos függőleges megmunkáló központ alkalmazásai

A VMC-850L CNC kétoszlopos függőleges megmunkáló központ alkalmazásai

Amikor a vevő szigorítja a tűréshatárt, keményebb anyagot ad meg, vagy megduplázza a rendelési mennyiséget, a szerszámgép válik a korlátozó tényezővé. A VMC-850L CNC kétoszlopos függőleges megmunkálóközpont erre a helyzetre készült, és a függőleges orsó sebességét és egyszerűségét az ikeroszlopos keret merevségével kombinálja.

Ez a cikk bemutatja azokat a gyakorlati alkalmazásokat, ahol ez a géposztály kiérdemli értékét, a legfontosabb gyártási képességeket, valamint azokat a kiválasztási szempontokat, amelyek elválasztják a jó befektetést a drága hibától.

Miért változtatja meg a kétoszlopos szerkezet azt, amit megmunkálhat?

Egy hagyományos függőleges megmunkáló központ az orsófejet egyetlen oszlopon tartja a munkaasztal mögött. Az elrendezés hatékony a padlón, de a fej gyakorlatilag konzolos. Amikor a vágó nagy vágást végez az acélban, vagy a szerszám mélyen egy üregbe nyúl, az oszlop meghajlik. Ez a flexibilitás zörgésként, kúpos falakként vagy lerövidült szerszámélettartamként jelenik meg.

A kétoszlopos VMC-850L eltávolítja ezt a gyenge pontot. Két oszlop tart egy keresztgerendát, és az orsókocsi a gerenda mentén halad. A vágási erőket egyoldalas oszlop helyett zárt, szimmetrikus keret veszi fel. A gyakorlati eredmény nem másfajta megmunkálás; ez ugyanaz a megmunkálás nagyobb stabilitással. Ez a stabilitás három mérhető módon mutatkozik meg: jobb felületi minőség, hosszabb szerszámélettartam és egyenletesebb méretek hosszú gyártási folyamatok során.

A merevség nem szám az adatlapon. Ez a különbség egy olyan alkatrész között, amely a műszak kezdetén a tűréshatáron belül van, és egy olyan alkatrész között, amely a műszak végén még a tűréshatáron belül van.

Azoknál az üzleteknél, amelyeknek végül túl kell lépniük a 850-es munkakörön, ugyanaz a kétoszlopos architektúra skálázható át portálplatformokká, amelyeknek sokkal hosszabb az útja. A programozási elvek és a munkavégzési szokások áthúzódnak, ami lerövidíti a tanulási görbét, amikor megérkezik a következő gép.

Elsődleges alkalmazások a gyártásban

Az alábbi alkalmazások azok, amelyek leggyakrabban felfedik az egyoszlopos VMC korlátait, és megtérülő befektetéssé teszik a kétoszlopos elrendezést.

Forma- és nyomószerszám-megmunkálás

A formaüregek egyesítik a mély kinyúlást, az edzett anyagokat és a felületkezelési követelményeket, amelyek nem hagynak teret a vibrációnak. Az üreg falán végzett befejező lépés csak annyira jó, mint az orsó mögötti szerkezeti stabilitás. Nagyolás során a kétoszlopos keret rögzítve tartja a szerszámot anélkül, hogy visszapattanna a munkadarabról, így a simító menet egyenletes állományt lát és egyenletes felületet eredményez.

A formázáshoz az automatikus szerszámcserélő is hozzájárul. Egy tipikus munkavégzés egy nagyoló szármarót, egy simító golyós orrvágót, több fúrót és esetleg egy menetmarót használ egyetlen összeállításban. A megfelelő kapacitású szerszámtár lehetővé teszi a gép számára, hogy a gépkezelő nélkül is elvégezze a teljes műveletsort.

Gépjárműalkatrész gyártás

Az autóipari megmunkálás kevésbé egyetlen drámai műveletről szól, sokkal inkább ugyanazon ciklus ezerszeres megismétléséről. A motorblokkok, a sebességváltóházak, a kormánycsuklók és az elektromos járművek akkumulátortálcái közös jellemzőkkel rendelkeznek: nagy lapos felületek, többszörös fúrt és menetes lyukak, valamint szoros pozíciótűrések, amelyeknek a váltás első részétől az utolsóig fenn kell tartaniuk.

A kétoszlopos VMC-850L ezeket a ciklusokat egy stabil asztallal és egy orsóval kezeli, amely hosszabb futási időn keresztül is megtartja a pozícióját. A kétoszlopos elrendezés természetes következménye, a kiszélesített Y-tengely elmozdulás lehetővé teszi a nagyobb matricák és házak egyetlen összeállításban történő elhelyezését is.

Új energetikai berendezések

Az új energiaszektor keresletet teremtett olyan alkatrészek iránt, amelyek egy évtizeddel ezelőtt még ritkák voltak: motorházak, akkumulátorcsomag-vázak, napelemes nyomkövető támasztékok és szélturbina-alkatrészek. Ezek az alkatrészek gyakran nagyok, vékony falúak, és alumíniumötvözetekből öntöttek vagy extrudáltak. Nagy anyageltávolítási sebességet igényelnek, miközben ellenállnak a deformációnak.

Mivel a kétoszlopos szerkezet merev, az orsó magas eltávolítási sebességet képes fenntartani anélkül, hogy olyan helyi hőt generálna, amely torzítja a vékony szakaszokat. Ez különösen a könnyűfém vázaknál számít, ahol a vágás és a hő kezelése az igazi gyártási probléma.

Precíziós mechanikai alkatrészek és szerződéses megmunkálás

A vertikális piacokon kívül ott van a szaküzletek és a bérgyártók mindennapi munkája: szeleptestek, szivattyúházak, hidraulikus elosztók, sebességváltók és repülőgép-tartókonzolok. Ezek az alkatrészek figyelmeztető címke nélkül érkeznek. Lehet, hogy az anyag ismeretlen rozsdamentes minőségű, a rajz megszakítást igényel, és a szállítási dátum holnap lehet.

Ennél a keveréknél a kétoszlopos VMC biztosítási kötvényként működik. Az extra merevség lehetővé teszi, hogy az üzlet olyan munkát fogadjon el, amellyel egy könnyebb gép megküzdene anélkül, hogy elfordítaná a vásárlókat vagy újratárgyalná a tűréshatárokat.

Gyártási képességek, amelyek alakítják a döntést

A gépopciók összehasonlításakor segít, hogy minden alkalmazási igényt az azt kielégítő gépjellemzőhöz kapcsoljunk. Az alábbi táblázat összefoglalja a legfontosabb kapcsolatokat.

Ezen képességek egyike sem kizárólag egyetlen gépméretre vonatkozik. Ugyanez az architektúra méretezhető a nagyobb portálmodellekre is, ami azt jelenti, hogy egy 850-osztályú kétoszlopos VMC-vel kezdődő üzlet anélkül tud feljebb lépni, hogy megváltoztatná a programozás vagy a munkavégzés alapvető megközelítését.

A gép hozzáigazítása a munkadarab keverékéhez

Mielőtt elkötelezné magát a megmunkáló központban, futtassa le az aktuális és a tervezett munkadarabok listáját négy ellenőrzéssel.

1. Munka boríték. Hasonlítsa össze a leghosszabb, legszélesebb és legmagasabb részeket az X, Y és Z utazásokkal. A Z-számításban vegye figyelembe a rögzítőelem magasságát és a szerszám hosszát.
2. Asztalterhelés. A kétoszlopos gép akkor tartja meg a legjobban a pontosságát, ha a munkadarab a névleges asztalterhelésen belül marad. A nehéz acéltömbök igényesebbek, mint az azonos térfogatú alumíniumlemezek.
3. Anyag és szerszám. Ha a munkafolyamatban rendszeresen megjelenik a rozsdamentes acél vagy az edzett szerszámacél, akkor az orsó nyomatéka és az orsón átmenő hűtőfolyadék fontosabb, mint a magas maximális orsófordulatszám.
4. Tételméret és automatizálás. Ismételt adagok esetén egy elegendő résszel rendelkező automatikus szerszámcserélő, valamint egy megbízható forgácsszállító határozza meg, hogy a gép hány órát tud felügyelet nélkül működni.

Azon üzletek számára, amelyek bevált, 850-es osztályú függőleges megmunkálóközpontot szeretnének nagy sebességű orsóval, az azonos termékcsaládon belüli ZNV850 természetes referenciapont az összehasonlításhoz.

Tervezendő telepítési és működési pontok

A vásárlási döntés csak a projekt fele. A kétoszlopos gép a műhely fizikai követelményeit is megváltoztatja.

• Forgács és hűtőfolyadék mennyisége. A nagyobb asztalfelület több zsetont termel. Tervezzen egy nagy mennyiségű hűtőfolyadék-rendszert és egy forgácsszállítót, amely megfelel az Ön várható anyageltávolítási sebességének.
• Munkatartás. A széles asztal nagyobb felszereléseket tesz lehetővé. A moduláris satu, a vákuumasztalok és a gyorscserélő rendszerek csökkentik az átállási időt és fenntartják az orsó vágási erejét.
• Programozás és vezérlés. A vezérlőrendszert és a CAM-utóprocesszort az adott orsóhoz, szerszámcserélőhöz és opcionális negyedik tengelyhez kell konfigurálni az első próbaüzem előtt.
• Kezelői képzés. Ha az Ön csapata már üzemeltet függőleges megmunkálóközpontokat, a tanulási görbe rövid, de az új vezérlőrendszer strukturált munkamenete így is gyorsan kifizetődik.

A gyakorlati lényeg

A VMC-850L CNC kétoszlopos függőleges megmunkálóközpont nem egy résgép. Azt a munkát szolgálja, amit minden bérgyártó szeretne: öntőforma-alkatrészek, autóházak, új energetikai alkatrészek és precíziós mechanikai darabok. A kétoszlopos kialakítás olyan merevséget biztosít a tűréshatárok megtartásához, amelyet a hagyományos VMC elveszít, míg az ismerős függőleges orsó egyszerűvé teszi a programozást és a működést.

A műszaki adatlapon megtudhatja, mire képes a gép. Az alkalmazás, az anyag és a tolerancia megmondja, hogy hoz-e pénzt. A VMC-850L legjobban nem elszigetelten értékelhető, hanem a padlóján ma található alkatrészek és a következő negyedévben benyújtani kívánt árajánlatok alapján.