Hogyan befolyásolják a CNC csapdázási központ orsósebessége és betáplálási sebessége a különböző méretű és típusú csapok kezelésének képességét?

Az orsósebesség, amely az orsó által készített percenkénti fordulatszámra (RPM) utal, döntő jelentőségű a műveletek megcsapolásához szükséges megfelelő sebesség kiválasztásakor. Kisebb csapokhoz (például az 1/8 "vagy 3 mm -es átmérőjűeknél) nagyobb orsósebességre van szükség a hatékony vágás biztosítása érdekében. A kis csapoknak gyorsabb sebességre van szükségük, hogy elkerüljék a kötődést vagy a törést a működés közben. A nagy orsósebesség lehetővé teszi a TAP -t, hogy az anyagot hatékonyabban vegye igénybe, csökkentve a túlzott nyomás vagy a sűrűség kockázatát), amely nagyobb csappapírokat okozhat (az 1/2" vagy a nagyobb sűrűség csökkentését). Kezelje a megnövekedett vágási erőket és tartsa fenn a szerszám stabilitását. Ha egy nagyobb csapot túl gyorsan forog, akkor felesleges hőfelhasználást tapasztalhat, ami korai kopáshoz vagy szálhibákhoz vezet. Ennek eredményeként az orsósebesség optimalizálása a csapmérethez elengedhetetlen a teljesítmény maximalizálásához, a szerszám élettartamának meghosszabbításához és a kiváló minőségű szálak eléréséhez.

A takarmány -sebességet, amely meghatározza, hogy a csapot milyen gyorsan haladja meg az anyagba, a csapméret szerint be kell állítani. A kisebb csapok esetében általában lassabb előadási sebesség ajánlott. Ez lehetővé teszi a jobb ellenőrzést a vágási folyamat során, csökkenti a szerszámkárosodás valószínűségét és javítja a chip eltávolítását. A kis csapok gyors betáplálási sebessége miatt a csap túl sok erőt gyakorolhat az anyagra, ami potenciálisan szerszámtörést vagy torzított szálakat eredményezhet. A nagyobb csapok azonban képesek kezelni a gyorsabb táplálkozási sebességeket, mert úgy tervezték, hogy egyszerre több anyagot vágjanak át. A nagyobb taP -k magasabb előadási sebessége csökkenti a ciklusidőket és fokozza a termelékenységet, de ügyelni kell arra, hogy ne haladja meg a TAP képességét az anyag hatékony eltávolítására. Az előtolási sebességek kiegyensúlyozása az orsósebességgel biztosítja, hogy minden csapméret optimális vágási körülményei között működjön.

A különféle becsapott anyagok befolyásolják az orsó sebességének és a takarmány sebességének szükséges beállításait. Például, amikor olyan kemény anyagokat csapnak fel, mint a rozsdamentes acél, a titán vagy az edzett ötvözetek, a lassabb orsósebességre és az előtolási sebességekre van szükség a túlmelegedés, a szerszám túlzott kopásának és a szálak torzulásának megelőzéséhez. A keményebb anyagok nagyobb súrlódást és hőt generálnak, ami károsíthatja mind a csapot, mind a munkadarabot, ha nem megfelelően ellenőrzik. A lassabb sebesség csökkenti annak esélyét, hogy a csap gyorsan elhasználódjon, vagy a szálak sérüljenek a hőfelépítés miatt. Ezzel szemben a lágyabb anyagok, mint például az alumínium vagy az enyhe acél, nagyobb orsósebességgel és gyorsabb betáplálási sebességgel lehet megcsapni, mivel ezek az anyagok nem termelnek annyi hőt, és könnyebben vághatók. Az orsósebesség és az adagolási sebesség beállításának képessége az anyag tulajdonságai alapján biztosítja a hatékony csapási folyamatot, a szerszámok minimális kopását és a kiváló szálminőséget.

A használt csap típusát - akár spirális fuvola, egyenes fuvola vagy forma csap - befolyásolja a szükséges orsó sebességét és az előcsatornát. Az átmenő lyukú alkalmazásokhoz tervezett spirális fuvolacsapok olyan takarmány-sebességet igényelnek, amely lehetővé teszi a megfelelő chip-evakuálást. Magasabb előadási sebességet lehet használni, de ez az anyagtól és a csap méretétől függ. A vak lyukakhoz alkalmas egyenes fuvolacsapok kevésbé hatékonyak a chipek eltávolításában, és lassabb előadási sebességet igényelnek az eltömődés megakadályozása érdekében. Az űrlapcsapok, amelyek szálakat hoznak létre, nem pedig a vágás, a vágás helyett, lassabb orsósebességet igényelnek, hogy megakadályozzák a szerszám túlzott nyomását. Szükségük van lassabb előadási sebességekre a szálak kialakulásához is. Az egyes csap típusokhoz a megfelelő takarmány- és sebességbeállítások kiválasztásával az operátorok gondoskodnak arról, hogy a megcsapolási folyamat hatékony legyen, és a szálak minőségét megmaradják.

CNC TAPing Center