Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Hír / Ipari hírek / Kétoszlopos CNC portálos megmunkáló központ: Hogyan határozzunk meg egyet nagy alkatrészekhez

Kétoszlopos CNC portálos megmunkáló központ: Hogyan határozzunk meg egyet nagy alkatrészekhez

Gantry megmunkáló központok

A kétoszlopos CNC portálos megmunkáló központ: szerkezet meghatározása, nem csak utazás

Két oszlop, egy keresztsín és egy tűréssáv, amely vagy túléli a kétműszakos gyártást, vagy csendben eltűnik a harmadik évben. Mit kell papíron rendezni a megrendelés aláírása előtt.

A 2400 mm × 1600 mm-es formaalap négy kész zsebbel, ferde vízvonalú kiemelkedésekkel és a teljes felületen 0,05 mm-es síkságkijelöléssel érkezik. Egy 1000 mm-es C-keretes függőleges megmunkálóközponton ez az alkatrész három beállításból, három rögzítésből és egy hibahalmazból áll, amelyet az ellenőrző osztály az ügyfél előtt talál meg.

A konklúzió először: ha egy munkadarab nagyjából 1500 mm-t áthalad egy tengelyen, vagy három vagy több felületet kell vágni egyetlen befogással, akkor a kétoszlopos CNC portálos megmunkálóközpont megszűnik a drága megoldás, és általában az olcsóbb lesz, mert törli a beállításokat. A nehezebb kérdés a második. Öt év kétműszakos munka után is megtartja a toleranciát? Ezt a választ a struktúra határozza meg, nem a kontroll márka.

Mitől lesz egy portál portál

Két oszlop emelkedik ki a mederből, egy keresztsín íveli át őket, és ezen a sínen halad az orsófej vagy a kos. A különbség a C-vázas gépekhez képest nem kozmetikai. A C-vázas kivitelben az orsó egyetlen oszlop egyik oldaláról lelóg, így a forgácsolóerő eltolja az oszlopot a munkadarabtól, és az oszlop növekszik, ahogy az orsó felmelegszik. Kétoszlopos gép zárja a hurkot mindkét oldalon: két oszlop osztozik a terhelésen, és a termikus tömeg nagyjából szimmetrikus marad az orsó középvonalára. Ez a szimmetria az oka annak, hogy egy portál egy 2 m-es felületen síkságot tart, míg a C-keretes gép önmagával kezd vitatkozni.

Ezért először az ágyazat és oszlopöntvényeket, a keresztmetszetet, a nyomószárat és az asztal teherbírását kell megvizsgálni. Egy 12 tonnás munkadarabot szállító portál nagyon másképp viselkedik, mint egy 3 tonnás lemezt szállító, még akkor is, ha az X elmozdulás azonos.

Cross Rail, Drive és Ram: három választási lehetőség, amelyek mozgatják az árat

A két portálidézet közötti különbség nagy része három döntésből ered, egyik sem a festék.

  1. Függőlegesen mozog-e a keresztsín. A mozgóasztallal ellátott rögzített sín egyenletes vastagságú lapos, széles lemezekhez illeszkedik. A DLM4027-hez hasonló szerkezeteknél alkalmazott sín, amely emelkedik és süllyed, eléri a magas részeket anélkül, hogy megemelné a munkát, így a nehéz terheket a talaj közelében tartja.
  2. Hogyan vezetik és hajtják Z-t. A dobozos szerelvények és a nagy keresztmetszetű munkahenger ellenáll a súlyos homlokmarás oldalterhelésének; A lineáris vezetők könnyebb, gyorsabb ötvözetmunkákhoz illeszkednek. A szíjhajtású orsók magasabb fordulatszám-tartományokat fednek le, míg a fogaskerekes fejek a csúcssebességet a nyomatékra cserélik alacsony fordulatszámon.
  3. Az oszlopok haladnak-e a táblázat helyett. A mozgó oszlopelrendezés nagyon hosszú alkatrészeket és hosszú ágyakat kezel, de az alapterület és az alapozás költsége ezzel együtt nő.
1. táblázat: Négy elterjedt kétoszlopos portálelrendezés és az a munka, amiben mindegyik jó.
Elrendezés Hogyan mozog Legjobb illeszkedés Vigyázz
Fix keresztsín, utazóasztal Az asztal X-ben mozog, a sín magassága fix Egyenletes vastagságú lapos, széles lemezek Korlátozott Z tartomány; hosszú asztali utazás alapterületet igényel
Függőlegesen mozgó keresztsín, fix asztal A sín emelkedik és süllyed, a munka szorítva marad Magas, nehéz alkatrészek, amelyeket soha nem szabad újra rögzíteni Sínrögzítési merevség és termikus viselkedés
Mozgó oszlop (portálmozgás) Az oszlopok egy hosszú meder mentén haladnak Typebar, profil és nagyon hosszú alkatrészek Ágyhossz, szintezés és alapozás költsége
Öttengelyes fej a ramon Forgó-dönthető fej plusz lineáris tengelyek Szögletes zsebek és kontúros felületek Tengelyenkénti halmozási hiba; programozási költség

Utazási boríték: Ahol az idézetek és a valóság eltávolodik egymástól

Az X, Y és Z katalógus útját a mechanikai határok között mérik, nem a ténylegesen szükséges felületek között. A használható boríték az alkatrész, plusz a rögzítőlemez, plusz a program leghosszabb szerszáma, plusz a befogási távolság, mínusz a legtöbb üzletben 100 mm-re beállított biztonsági ráhagyás. Azok a vásárlók, akik csak az alkatrészrajz alapján méretezik a gépet, általában akkor teljesítik a hiányzó 150 mm-t, amikor a homlokmaró belép a vágásba.

Három szám tartozik a műszaki megállapodáshoz: a maximális asztalterhelés kilogrammban, az orsó orr-asztal távolsága a Z löket mindkét végén, valamint a használható magasság a keresztsín alatt. Egy 8 tonnára besorolt ​​portál az asztal közepén a szélsőségeknél kevesebbet szállíthat, ami egy olyan beszélgetés, amelyet inkább a szállítás előtt érdemes lefolytatni, mint utána.

Információ – írásban fogalmazza meg a toleranciaköveteléseket

A geometriai pontosságot általában az ISO 230-1 szerint, a pozicionálási pontosságot és az ismételhetőséget pedig az ISO 230-2 szerint igazolják lézeres interferométerrel vagy golyósorsóval. Kérdezze meg, mely műszerekre és mely tengelyekre terjed ki az átvételi teszt. Az az idézet, amely számot nevez meg, de módszert nem, marketingfigura.

Orsónyomaték, termikus növekedés és erős vágások

A portálos vásárlók általában túlértékelik az orsó fordulatszámát és alulolvasott nyomatékát. Egy 200 mm-es homlokmaróhoz, amely 4 mm-t vesz le az acéllemezről, alacsony fordulatszámú nyomatékra, merev munkahengerre és nehéz vezetőkre van szüksége; A 12 000 ford./perc irreleváns ehhez a vágáshoz. Ahol a munka alumínium vagy grafit, a prioritások átfordulnak, és a gyors zuhatag és a nagy mennyiségű hűtőfolyadék többet jelent, mint a nyers vágási erő.

A termikus viselkedés ugyanannak a problémának a csendesebb fele. A szimmetrikus portál kiszámíthatóbban nő, mint egy C-keret, de még mindig növekszik. A tizenkét órás ciklust hidegen indító gép más geometriával fejezi be, mint az, amelyik 30 perces bemelegítést futott. Azok az üzletek, amelyekben szűk lapossági feliratok vannak, be kell írniuk a bemelegítést a folyamatlapra, ahelyett, hogy a kezelőre bíznák.

Figyelmeztetés – a padló a gép része

A később leülepedett padlóra helyezett portál megcsavarodik, és az első tünet általában az orsó lapossági problémája. Erősítse meg a födém vastagságát, engedje be a szigetelő párnákat, és a gyártás első hónapja után ellenőrizze újra a szintezést.

Öt tengely a portálon: amikor kifizetődik

A nagy portálon elhelyezett forgó-dönthető fej vagy forgóasztal valódi termelékenységi eszköz, ha egy alkatrész szögletes zsebeket, kontúros felületeket vagy elemeket hordoz öt oldalon, mert eltávolítja azokat a beállításokat, amelyekhez egyébként daru kellene. Ez egy drága módszer a lapos lemezek megmunkálására.

A döntés a költségvetés pontosságán múlik. Minden hozzáadott tengely hozzájárul a saját hibájához, és a gépet térfogatilag kell ellenőrizni, nem pedig egy tengelyt egyszerre. Ha a szögben végzett munka kis részét képezi a ciklusnak, a fix fej és a jól megválasztott szerelvény a jobb üzlet; ha a geometria az alkatrész pontja, akkor a ZNLM2214 osztályba tartozó öttengelyes portál a megfelelő eszköz.

Portál, vízszintes vagy függőleges: a formátum kiválasztása

Azok az alkatrészek, amelyek egy 600 mm-es kocka belsejében elférnek és térfogatban futnak, egy függőleges megmunkálóközponthoz tartoznak. A négy felületet igénylő prizmatikus részek egy rögzítéshez tartoznak a vízszintes megmunkáló központ , ahol a forgács szinte magától esik le az orsóról. A nagy, nehéz alkatrészek, amelyeknek rögzítve kell maradniuk, egy portálhoz tartoznak.

A valódi határ nem csak az alkatrész mérete, hanem az alkatrész mozgatásának költsége. Amikor a daruzási idő, a rögzítés és a nullapont-visszaállítás kockázata a második beállításnál meghaladja a gépformátumok közötti árkülönbséget, a portál alkatrészenkénti költséget nyer.

Telepítés, átvétel és fizetés

Az átvételi tanúsítványon átmenő gép és a jó alkatrészeket gyártó gép közötti szakadékot próbavágás zárja be, nem pedig specifikációs lap. Kérje a vágást reprezentatív munkadarabon, valós rögzítésben, valós programmal.

Siker – gyakorlati elfogadási lista

  • A geometria ellenőrzése ISO 230-1 szerint a szerződésben megnevezett műszerekkel
  • A pozicionálás pontossága és ismételhetősége tengelyenként jelentve
  • Próbavágás a ténylegesen eladott alkatrész osztályáról, mindkét fél aláírásával
  • Az orsó orrától az asztalig mért távolság mindkét Z szélsőértéknél
  • A szint, az alapozás és a horgony részletei dokumentálva a jövőbeli újraszintezéshez

Az is segít, ha olyan építőtől vásárol, aki ellenőrzi a lánc merevségét meghatározó részeit. A Jiangsu Chuangjia Machinery, amely a Nantong Zhongnan Intelligent Technology csoport része, 2000 óta gyárt szerszámgépeket, kezdve a precíziós felületi csiszolókkal, majd a megmunkáló központokig. A csoport mintegy 100 000 négyzetméteren saját öntödét, fémlemez- és festőműhelyet üzemeltet, több mint 380 alkalmazottal, köztük 30 vezető mérnökkel és 20 kutatás-fejlesztési mérnökkel, és külön köszörűgépekkel foglalkozó kutatóintézetet tart fenn. Az öntvény, a festék és az egy tető alatti összeszerelés számít, amikor egy oszlopot vagy ágyat újra meg kell dolgozni.

A portálos megmunkáló központ tartomány lefedi a kétoszlopos, nagy teherbírású, szíjhajtású és öttengelyes elrendezéseket, valamint függőleges, vízszintes és fúró- és menetfúró gépeket, publikált alkalmazási területekkel a zafír, az autóipar, az új energia és a formagyártás területén.

A Short Version

Mérje meg a borítékot a készülékből, ne az alkatrészrajzot. Válassza ki a sín elrendezést a munka fekvéséből, az orsót az anyagból és a vezetőrendszert a vágásmélységből. Ezután tartsa az építőt egy megnevezett vizsgálati módszerhez, egy lézeres vagy ballbar jelentéshez és egy próbavágáshoz a saját alkatrészosztályán. Egy kétoszlopos CNC portálos megmunkálóközpont, amelyet nem az utazási figurákon, hanem a szerkezeten vásároltak, még mindig megőrzi a tűréshatárt, amikor megérkezik az alkatrészek következő generációja.

Előző bejegyzés Szíjhajtású CNC portálos megmunkálóközpontok: Hogyan határozza meg a hajtáslánc a teljesítményt

Kapcsolódó termékek

Kategóriák
Lépjen kapcsolatba velünk